資料寫(xiě)真(寫(xiě)真著作権は東方ICが所有のため転載禁止)
製造業(yè)は國(guó)の経済の命綱だ。ここ數(shù)年、5Gや人工知能(AI)などの次世代情報(bào)技術(shù)(IT)と製造業(yè)が深く融合し、応用範(fàn)囲も製造のコア部分から広がりを見(jiàn)せ続けており、製造業(yè)のデジタル化、ネットワーク化、スマート化へのモデル転換?レベルアップを力強(qiáng)く支え、中國(guó)製造(メイド?イン?チャイナ)から中國(guó)智造(中國(guó)のスマート製造)への飛躍をサポートしている。
5Gが全結(jié)合に力を與える
今年7月20日、美的の5G全結(jié)合型スマート製造モデル工場(chǎng)がオープンし、業(yè)界を驚かせた。この1年前、美的と中國(guó)聯(lián)通(チャイナ?ユニコム)、華為(ファーウェイ)が手を結(jié)び、工場(chǎng)生産製造プロセスを統(tǒng)合し、スマート倉(cāng)庫(kù)、スマート車(chē)両管理、AIスマートモニタリングなどを含む19件の応用と600件を超える5G接続の実施ソリューションを計(jì)畫(huà)した。
5Gの全結(jié)合は工場(chǎng)のスマート製造にとってどれほど大切だろうか。
美的の関係責(zé)任者は、「AR(拡張現(xiàn)実)による遠(yuǎn)距離製品チェックは新型コロナウイルス感染癥流行中に予定通り引き渡しを行えるよう保証してくれる。感染癥対策期間中には、第三者が予定通りに現(xiàn)場(chǎng)でチェックすることができなくなり、各方面のコミュニケーションにも支障が出ていたが、5Gのサポートを受けて、遠(yuǎn)距離チェックが現(xiàn)実のものになり、こうして品物が港に到著した後で顧客がサンプル検査をすればよくなった。この技術(shù)は海外の顧客が第三者検査機(jī)関に投入していたコストを大幅に引き下げ、中國(guó)と海外の代理業(yè)者間の通信コストも低下した」と説明した。
もう1つ広く評(píng)価されるデジタル化改造は、5G融合の測(cè)位技術(shù)だ。
これまで産業(yè)パークの従來(lái)型倉(cāng)庫(kù)物流システムは長(zhǎng)期にわたり人と機(jī)器、モノを効果的に追跡し測(cè)位することができず、モバイルシーンでの産業(yè)用WiFiネットワークは不安定で、複數(shù)のネットワークの同時(shí)維持が困難といった問(wèn)題に直面し、人がモノを探すコストが増え、倉(cāng)庫(kù)の物流効率に影響が出ていた。
この業(yè)務(wù)上の泣き所に対して、美的、聯(lián)通、ファーウェイは生態(tài)圏協(xié)力パートナーと提攜し、5G+ブルートゥースAOA(受信角度による方向検知技術(shù))が融合した測(cè)位に基づくスマート倉(cāng)庫(kù)ソリューションを制定するとともに、レベルアップさせて引き渡しにこぎ著けた。この技術(shù)が応用されるようになって、工場(chǎng)の完成品倉(cāng)庫(kù)のフォークリフトの位置情報(bào)が倉(cāng)庫(kù)システムに正確に伝わるようになり、実物の情報(bào)と連動(dòng)し、システムの測(cè)位の精度が1メートル以?xún)?nèi)にまで高まり、積載率が50%上昇した。
美的集団の周暁玲ITディレクターは、「5G全結(jié)合型工場(chǎng)の建設(shè)では、5Gの広い帯域幅、低遅延、多數(shù)同時(shí)接続といった特徴の力を借り、5G+インダストリアル?インターネットのスマート製造新モデルを深いレベルで構(gòu)築し、生産の効率と効果を根本的に引き上げる必要がある」と述べた。予測(cè)では、この5G全結(jié)合型工場(chǎng)では毎年、數(shù)千萬(wàn)元(1元は約17.8円)のコスト節(jié)約が実現(xiàn)するという。
AIが自動(dòng)化をサポート
機(jī)械が8インチほどの攜帯電話(huà)の両サイドをつかむと、人間の手をまねして完全な形のディスプレーを內(nèi)側(cè)に折りたたむことを繰り返したが、ディスプレーが再び開(kāi)くと、畫(huà)面は元通りにクリアで表示がはっきり見(jiàn)える。北京市亦荘にある小米のスマート工場(chǎng)では、最新の折りたたみ式スマホ「MIX Fold」が製造される様子が見(jiàn)られる。
この工場(chǎng)は外から見(jiàn)ると普通の工場(chǎng)と変わらないが、中に入れば普通とは違うことがすぐわかる。明かりのつかない工場(chǎng)の中、ベルトコンベアが空中で休みなく部品を運(yùn)び続け、スマホが次々にラインオフするが、あたりにほとんど人がいない。夜間の製造でも、一晩中明かりが付いているという情景は見(jiàn)られず、設(shè)備狀態(tài)のパイロットランプ、品質(zhì)検査燈などが持続的に點(diǎn)滅しているだけで、「テクノロジー感」が満載だ。作業(yè)員はあまりいないが、ここでは毎年100萬(wàn)臺(tái)以上のハイエンドスマホを製造している。
自動(dòng)化は忙しい工場(chǎng)が明かりを消しても運(yùn)営できるようになるための秘訣だ。スマート化は、スマート工場(chǎng)が秩序よく運(yùn)転し、より効率的になる真の原因だ?!笩o(wú)燈工場(chǎng)」の背景には、AI、モノのインターネット、エッジコンピューティング、クラウドコンピューティング、ビッグデータなど最先端の技術(shù)があり、こうした技術(shù)を集大成することで、工場(chǎng)の生産や物流などのコアプロセスの効率を向上させることができた。
現(xiàn)在、小米のこの工場(chǎng)はスマホ製造の200を超えるプロセスの自動(dòng)化率が75%に達(dá)した一方で、コストは20%低下した。紡績(jī)の康賽妮では、スマート工場(chǎng)の生産効率が50%上昇し、ストックの回転率は100%まで上がり、製品引き渡し周期は50%短縮されたという。
業(yè)界の新たな未來(lái)を好感
中國(guó)5G+インダストリアル?インターネット會(huì)議で発表された最新の白書(shū)「燈臺(tái)工場(chǎng)(製造業(yè)分野の世界的トップレベル企業(yè))が製造業(yè)のデジタル化モデル転換を牽引する」によると、2021年9月末現(xiàn)在、世界の「燈臺(tái)工場(chǎng)」は90社あり、中國(guó)は31社で各國(guó)の中で最多だという。
11月4日、工業(yè)?情報(bào)化部(?。─胜?當(dāng)局が「スマート製造テストモデル事業(yè)行動(dòng)実施プラン」を発表し、2025年をめどに、複數(shù)の技術(shù)レベルが高く、モデルの役割が突出したスマート製造モデル工場(chǎng)を建設(shè)し、スマート製造先行エリアを數(shù)ヶ所育成する方針を打ち出した。
実は多くの地域で取り組みが先行している。広東省は製造業(yè)強(qiáng)省、ネットワーク強(qiáng)省、デジタル経済強(qiáng)省の建設(shè)を加速する方針を打ち出した。同省仏山市は今後3年で100億元を拠出して、製造業(yè)のデジタル化モデル転換を牽引し推進(jìn)することを打ち出した。浙江省は2018年にすでにスマート製造行動(dòng)プランをスタートしており、これまでにデジタルツインの応用、スマート化製造、スマート化管理などの特徴を備えた「未來(lái)工場(chǎng)」12ヶ所、「育成企業(yè)」16社、「テスト企業(yè)」33社を認(rèn)証している。(編集KS)
「人民網(wǎng)日本語(yǔ)版」2021年12月2日